Descrição do produto
Nos ambientes exigentes de perfuração de poços profundos e ultra{0}}profundos, é fundamental manter um diâmetro de poço consistente. Nossa tecnologia PDC Gauge Protection substitui os tradicionais materiais de carboneto de tungstênio e TSP por fresas compostas de alto-desempenho, garantindo que sua broca permaneça "no-calibre" por mais tempo e tenha um desempenho mais eficiente.
1. Visão geral do produto e parâmetros principais
Nossas fresas PDC para proteção de medidor são projetadas por meio de um processo de sinterização de ultra-alta pressão e alta temperatura (HPHT). Ao criar uma ligação metalúrgica entre uma camada de pó de diamante e um substrato de carboneto de tungstênio, entregamos um produto que prospera onde outros falham.
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Recurso |
Especificação Técnica |
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Condições de Sinterização |
5,5–7,0 GPa / 1.400–1.600 graus |
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Coeficiente de Desgaste |
0,07 mm³ (vs. 15–20 mm³ para carboneto de tungstênio) |
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Resistência ao Impacto |
8–12J/cm² |
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Estabilidade Térmica |
Até 750 graus (camada de diamante-dopada com silício) |
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Resistência de carga |
Withstands instantaneous impact >18kN |
2. ESPECIFICAÇÕES, BENEFÍCIOS E PARÂMETROS
• Taxa de desgaste ultra-baixa: dentes de calibre PDC com um coeficiente de desgaste de cerca de 1/200 do carboneto de tungstênio tradicional para evitar falhas na broca.
• Ultra-resistência a alto impacto: distribuição gradiente de cobalto (6–10% em peso) em substrato de carboneto de tungstênio para fornecer elasticidade suficiente para resistir a chutes.
• Alta estabilidade térmica: a dopagem de silício permite que a camada de diamante resista a temperaturas de até 750 graus e sobreviva facilmente às temperaturas-do fundo do poço encontradas em poços de gás-de alta temperatura.
• Manutenção do diâmetro: elimina o desgaste do medidor e mantém peso suficiente-na-broca (WOB) e torque aplicado à fresa principal para manter uma taxa de penetração (ROP) consistente.
3. PROCESSO/TECNOLOGIA
A distribuição gradiente de cobalto permite que a prensagem cúbica de diamantes HPHT seja incorporada em carboneto de tungstênio sem delaminação como o TSP. O cobalto permite que uma camada de interface reforçada resista às altas-concentrações de tensão das formações de cascalho/rocha dura.
4. APLICAÇÕES
• Extreme Depth: Drilling beyond 6,900 meters (>21.500') (campo de Yuanba).
• Formações arenosas/líticas: Camadas de cascalho agressivas como as da Bacia do Tarim.
• Alta temperatura: Poços de gás-de alta temperatura com temperaturas-no fundo do furo atingindo até 210 graus .
• Contagens de-seções longas/baixas viagens: perfure seções-longas onde viagens de bits são caras.
5. GEOMETRIAS E SERVIÇOS
Sabemos que sua formação é diferenciada, por isso oferecemos:
• Geometrias personalizadas: Diferentes formas e tamanhos para se adequar ao seu design de bitola.
• Modificações de materiais: altere os níveis de cobalto ou os tamanhos dos grãos de diamante para se adequar à sua tenacidade versus aplicação de desgaste.
• Tecnologia. Consultoria: Avaliação de testes de campo e melhoria de desempenho em seus próprios blocos de perfuração.
Tag: cortador PDC de diamante policristalino, fabricantes de cortador PDC de diamante policristalino na China, fábrica
Especificações do produto
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Produto não. |
Diâmetro (mm) |
Altura (mm) |
Espessura do diamante/mm |
Chanfro de diamante/mm |
Chanfro TC/mm |
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0808 |
8.0±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
0813 |
8.0±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1008 |
10.00±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1013 |
10.00±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1308 |
13.44±0.03 |
8.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1313 |
13.44±0.03 |
13.2±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1320 |
13.44±0.03 |
20.0±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1613 |
15.88±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1616 |
15.88±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
|
1913 |
19.05±0.03 |
13.20±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1916 |
19.05±0.03 |
16.31±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
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1919 |
19.05±0.03 |
19.00±0.05 |
3.0±0.2 |
0.40±0.05 |
0.76±0.05 |
Perguntas frequentes
P: Por que eu escolheria o PDC em vez do carboneto de tungstênio (TSP) para proteção do medidor?
R: A: O carboneto de tungstênio (TSP) tem limites térmicos mais altos, porém o TSP é extremamente frágil (2–3 J/cm²). Nosso PDC é quase 4x mais resistente quando se trata de impacto. Você deseja a mais alta resistência ao evitar lascas devido às vibrações imprevisíveis de aplicações em poços profundos.
P: Como a proteção do medidor com PDC me ajuda a aumentar o ROP?
R: A: À medida que um medidor se desgasta, a broca passa "sob-o medidor" e começa a esfregar o corpo da broca no poço. Essencialmente perdendo energia. Se você usar dentes calibradores PDC, sua broca funcionará em diâmetro total, permitindo que todo o seu torque/energia vá para os cortadores, quebrando a rocha.
P: Esses cortadores funcionarão em poços de gás de alta temperatura?
R: R: Absolutamente. Nosso diamante-dopado com silício permanece estável até 750 graus. Isso é significativamente mais alto do que as temperaturas normais de 210 graus-do fundo do furo na maioria das-aplicações petrolíferas de alto nível.
